數(shù)控鉆銑床主要用于矩形管/板/結構件類零件的鉆孔/沉孔/倒角/攻絲和輕銑，普通搖臂鉆一人操作一臺，需要劃線，鉆模及加工引孔，勞動強度大，不能達到連續(xù)工作，安全隱患大，工件精度差，一致性差，數(shù)控鉆攻解決以上問題，一人可以操作多臺，可實現(xiàn)編程，三軸聯(lián)動自動定位，勞動強度低，實現(xiàn)連續(xù)工作，增加產出效率，安全隱患小，工件精度高，一致性好。

　　數(shù)控鉆銑床鉆孔操作步驟及流程：

　　1、劃線：鉆孔前，首要了解圖樣要求，按照鉆孔的基本標準要求，運用工具劃出孔位置的中心線，中心線一定要清楚準確，且越細越好，劃完線后要用游標卡尺或鋼板尺進行測量。

　　2、劃查驗方格或查驗圓：劃完線并查驗合格后，應劃出以孔中心線為對稱中心的查驗方格或查驗圓，作為試鉆孔時的檢查線，以便鉆孔時檢查和糾正鉆孔方位。

　　3、打樣沖眼：劃出相應的查驗方格或查驗圓后應細心打樣沖眼。先打一小點，在十字中心線的不同方向多次測量，看沖眼是否的確是打在十字中心線的交叉點上，然后將樣沖用力打正、打圓、打大，以便準確下刀定心。

　　4、裝夾：用抹布擦潔凈機床臺面、夾具表面、工件基準面，然后將工件夾緊，按要求裝夾平整、牢靠，且方便隨時查詢和測量。需要留心工件的裝夾方法，以防工件因裝夾而變形。

　　5、試鉆：正式鉆孔前必須先試鉆：鉆頭橫刃對準孔中心樣沖眼鉆出一淺坑，然后目測該淺坑方位是否正確，還需要不斷糾偏，讓淺坑與查驗圓同軸。如果違反較小，可在起鉆的一同用力將工件向違反的反方向推移，抵達逐步校對。

　　6、鉆孔：機加鉆孔一般以手動進給操作為主，當試鉆孔方位精度要求后，即可進行鉆孔。手動進給時，進給力氣不應使鉆頭發(fā)生彎曲現(xiàn)象，避免孔軸線歪斜。