在全球“雙碳”目標(biāo)指引下，氫能作為清潔、高效的二次能源，正迎來前所未有的發(fā)展機遇。制氫行業(yè)作為氫能產(chǎn)業(yè)鏈的核心環(huán)節(jié)，其關(guān)鍵零部件的加工精度與效率直接決定了制氫設(shè)備的性能與產(chǎn)能。極板極框作為電解制氫設(shè)備的核心構(gòu)件，對加工質(zhì)量、尺寸精度及生產(chǎn)效率有著很高要求。
 

聚焦行業(yè)痛點，精準(zhǔn)破解加工難題
 

　　制氫行業(yè)的極板極框通常具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度要求高、加工量大等特點。極板是電解槽最主要的重復(fù)性部件，一臺電解槽設(shè)備需要幾百至幾千塊極板組成。制氫行業(yè)項目工期急、交付壓力大，解決極板、封頭板快速加工的問題能直接縮短項目周期。
 

核心性能優(yōu)勢，賦能高效精準(zhǔn)加工
 

　　博斯曼高速數(shù)控鉆銑床針對制氫行業(yè)極板極框的加工需求，進行了全方位的技術(shù)優(yōu)化，展現(xiàn)出三大核心優(yōu)勢：
 

　　1.超高加工效率，實現(xiàn)產(chǎn)能突破：加工電解槽極板極框最主要的工序是快速銑面、銑槽，博斯曼高速數(shù)控鉆銑床針對極板極框加工要求，優(yōu)化走刀路徑，機床快移速度可達30m/min，能實現(xiàn)快速夾裝、啟動，高精度、高效率，性能穩(wěn)定，加工一片1000Nm³/h制氫設(shè)備的極板只需十幾分鐘，大幅度提升加工效率，滿足大批量、快交付的需求。
 

　　2.出色加工精度，保障產(chǎn)品質(zhì)量：采用高精度直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠，定位精度與重復(fù)定位精度高，確保了極板極框的尺寸精度和一致性。設(shè)備配備光電尋邊器，可以方便、快捷的找正工件的位置；配備導(dǎo)軌鉗制器，具有固定龍門、精密定位、防止振動和提高剛度的功能。
 

　　3.穩(wěn)定可靠運行，降低生產(chǎn)損耗：設(shè)備采用高強度床身結(jié)構(gòu)，經(jīng)過時效處理消除內(nèi)應(yīng)力，確保加工過程中的穩(wěn)定性，減少振動對加工精度的影響。同時，配備智能冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)，有效控制切削溫度，延長刀具使用壽命。設(shè)備運行穩(wěn)定，大幅減少了設(shè)備停機維護時間，保障了生產(chǎn)的連續(xù)性。
 

實際應(yīng)用案例，見證提質(zhì)增量成效
 

　　面對未來大標(biāo)方、低能耗、高可靠性、規(guī)模化生產(chǎn)等需求，制氫裝備企業(yè)需深度降本，通過技術(shù)及加工設(shè)備升級以大幅降低產(chǎn)品成本成為氫能行業(yè)的共識。央視新聞對國內(nèi)重大制氫項目示范應(yīng)用進行深度報道，博斯曼數(shù)控設(shè)備作為加工設(shè)備參與此次項目，得到用戶單位認(rèn)可。
 

　　
       目前，我公司已與陽光氫能、中船重工718所、武漢重工、青盛能源、兆源裝備、天津翌嘉等多家大型公司建立了長期友好的戰(zhàn)略合作關(guān)系。
 

　　在氫能產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的浪潮中，博斯曼高速數(shù)控鉆銑床以其高效、精準(zhǔn)、穩(wěn)定的性能，為制氫行業(yè)極板極框加工提供了有力的裝備支撐。通過提質(zhì)增量，不僅幫助企業(yè)降低了生產(chǎn)成本、提升了市場競爭力，也為氫能產(chǎn)業(yè)鏈的健康發(fā)展注入了新的動力。未來，博斯曼將持續(xù)深耕數(shù)控加工技術(shù)，不斷迭代升級產(chǎn)品，為制氫及更多制造行業(yè)貢獻更多創(chuàng)新解決方案。